軟質(zhì)制品：主要是混合金屬穩(wěn)定劑，因為它們的成本較低，并且加入增塑劑后容易加工。加工時采用的溫度恰好與發(fā)揮混合金屬**穩(wěn)定性的溫度相吻合。

  由于鉛的毒性和環(huán)境問題，在大多數(shù)通用場合鋇一鋅和鈣一鋅穩(wěn)定劑正在迅速取代更有效的鋇一鉛配方。能夠提供與鉛體系相近的加工穩(wěn)定性的新型共穩(wěn)定劑正不斷開發(fā)出來，以實現(xiàn)無鉛穩(wěn)定劑。這種情況的出現(xiàn)是由于**法規(guī)和廢物處理的高費用。

  鈣一鋅穩(wěn)定劑與食品級的亞磷酸酯和輔助組份的組合在食品包裝膜方面得到了應用。

  使用的增塑劑在大多數(shù)軟質(zhì)制品中，使用的增塑劑含有環(huán)氧化酯，如環(huán)氧甘油酯、環(huán)氧脂肪酯。環(huán)氧化物與氯化氫反應而作為輔助穩(wěn)定劑。[1]

  由于鉛化合物獨特的電性能，在電線電纜包覆市場中占優(yōu)勢，一些混合金屬在包覆應用中作為輔助穩(wěn)定劑。

  硬質(zhì)制品：在北美的硬質(zhì)PVC制品市場上，盡管也有一些錯、混合金屬、流基銻酯類使用，但大多數(shù)是采用含有機錫的穩(wěn)定劑。在世界的其它地區(qū)，特別是當用作異型材時，鉛穩(wěn)定劑正逐步取代鋇一幅穩(wěn)定劑，這是由于上面談到的鍋的問題。但是，由于潛在的環(huán)境因素，在這些應用領域中正逐步用鈣一鋅和有機錫來取代鉛。

  管材：硬質(zhì)PVC管材是PVC獨有的**的市場，大多數(shù)管材是在雙螺桿擠出機上加工的。由于受熱時間短，因而采用了較低濃度的流基有機錫穩(wěn)定劑。這些管材級穩(wěn)定劑可含有少至4-10%的錫，使用量通常為每100份聚合物用0.4份(雙螺桿擠出時)，而單螺桿擠出時為0.6-1.0份。用于飲用水管的穩(wěn)定劑必須符合**認證機構(gòu)的要求。

  注塑：隨著往復移動螺桿注塑模具對合適樹脂的要求的出現(xiàn)，已成功地開發(fā)了高效穩(wěn)定劑并制得非常大的部件(35磅)。

  雖然樹脂的分子量越低，加工也越易，但注塑模具的高剪切通常需要含14%-25%錫的有機錫流基酯。

  吹模：恰當?shù)剡x擇有機錫對于吹模來說是非常關鍵的，這是因為起始就有的顏色、香料、透明性的附加要求，在通用制品中起決定性作用的是硫酸丁基錫酯和硫酸甲基錫酯。盡管甲基錫和酯錫也有FDA的許可，但在食品級應用中主要使用辛基錫。

  膜材和片材：擠出和壓延都被用來加工硬質(zhì)PVC膜材和片材，通常對于膜材和片材采用與瓶子使用的一樣的穩(wěn)定劑。

  披迭板及外型材：對于用于披迭板及窗戶外框材料的PVC的穩(wěn)定劑，耐候性和保持顏色的耐久性是額外的要求。長期的研究已確定了這些用途的**有機錫結(jié)構(gòu)。

  在北美單/雙有機錫硫酸鹽是現(xiàn)行**的穩(wěn)定劑，而在傳統(tǒng)上一直使用金屬混合物的歐洲其吸引力也在增大。

  在北美，高添加量的二氧化鈦用于很好地防止紫外線。這一事實再加上較高的生產(chǎn)率，均要求有機錫提供更優(yōu)良的加工穩(wěn)定性。[1]